任何正常使用的机械设备都有磨合期和磨损期。磨合过程中存在许多需要注意的问题。其中一些被称为磨合期。磨合期是保证双轴撕碎机正常运转、降低故障率、延长使用寿命的重要环节。如果这一环节

做得好，将大大减少双轴撕碎机的后期磨损。有些用户由于缺乏使用双轴撕碎机的常识，或由于工期紧张，或希望尽快获得利润，而忽视了新机器磨合期的特殊技术要求。一些用户甚至认为工厂有保证期

，机器坏了，由制造商修理。因此，机器在磨合期间长期超负荷使用，导致机器频繁的早期故障，这不仅是一个阴影。听起来双轴撕碎机的正常使用，缩短了双轴撕碎机的使用寿命，但也因为机器的损坏

影响了项目的进度，所以损失是不值得的。所以小编为您介绍双轴撕碎机减少磨损的操作方法，希望能真正帮助您：

  1.在开始工作之前，我们应该检查双轴撕碎机的轴承是否缺油，看刀片是否锋利，刀片是否有缺口。一旦出现上述情况，请加满油或更换刀片，然后安装并重新启动机器。 

  2.双轴撕碎机刀片一般为合金钢，这意味着两种不同的材料在高温下焊接在一起。喂食时，应注意不要进入铁或石头等物品；喂食不应快或慢，并应均匀喂食，以避免设备过载或堵塞。 

  3.工作时，双轴撕碎机轴承的温升不超过35摄氏度和70摄氏度，如果温度超过70摄氏度，应立即停机，查明原因***。

   4.停机前，应先停止进料，待碎料完全从破碎室排出后，方可关闭电机。 

  5.破碎过程中，由于破碎室内物料堵塞而停机时，应立即关闭电机。重新启动前必须清理材料。 

  6.除维护外，为了减少双轴撕碎机刀片的磨损，有必要对不适用于双轴撕碎机的切碎材料进行分析，不要盲目操作，否则也会加剧刀片的磨损，每种双轴撕碎机都有相应的可切碎材料，在使用过程中不

能适应这一点。机器粉碎的材料被扔进粉碎中。 

  7.试运转期间注意工作量。磨合期一半的工作量不应超过额定工作量的60%，并安排适当的工作量，防止机器长时间连续运转造成过热部位的发生。 

  8.当双轴撕碎机锤板的一端磨损时，可与可调头配合使用。 

  9。保持双轴撕碎机的清洁，及时调整和拧紧松动的零件，防止零件因松动而磨损或丢失。