废旧橡胶管道撕碎机在使用过程中，如果发现产量不断下降，可能是由以下多种原因造成的。

一、设备因素

1. 刀具磨损严重：刀具是废旧橡胶管道撕碎机的关键部件，长期使用后，刀具会逐渐磨损，刀刃变钝，切割能力下降，从而导致产量降低。

2. 主轴故障：主轴是撕碎机的重要部件，如果主轴出现弯曲、磨损或损坏等问题，会影响设备的运转效率，导致产量下降。

3. 筛网堵塞：筛网的作用是筛选粉碎后的物料，如果筛网堵塞，会影响物料的排出，导致产量下降。

4. 设备老化：随着使用时间的增加，废旧橡胶管道撕碎机的各个部件可能会出现老化现象，性能下降，从而影响产量。

二、物料因素

1. 物料硬度过高：如果物料的硬度超出了废旧橡胶管道撕碎机的处理能力范围，会导致设备负荷增加，产量下降。

2. 物料尺寸过大：过大的物料需要更多的时间和能量来进行粉碎，从而导致产量下降。

3. 物料湿度大：湿度过高的物料容易粘附在设备内部，增加设备的运行阻力，导致产量下降。

三、操作因素

1. 进料速度过快：进料速度过快会使设备来不及处理物料，造成堵塞，从而影响产量。

2. 进料不均匀：进料不均匀会导致设备负荷不平衡，影响产量。

3. 未按规定操作：操作人员未按照正确的操作规程进行操作，可能会导致设备故障或产量下降。

四、维护保养因素

1. 缺乏定期维护：长期不进行设备维护保养，会导致设备性能下降，产量下降。

2. 维护不当：维护过程中操作不当，如清洗不彻底、润滑不足等，也会影响设备的正常运行，导致产量下降。

总之，废旧橡胶管道撕碎机产量下降是多种因素综合作用的结果。在实际使用过程中，需要及时发现问题，并采取相应的措施加以解决，以保证设备的正常运行和产量的稳定。